以Intewell工业互联网操作系统为核心，打造软件定义生产流程、软件定义控制系统的网络协同智能工厂，从园区到车间、到产线、到工位均展现柔性智能。
智慧园区-Kyvista实现全景可视化
全景可视化将园区管理、生产过程、工厂内设备、工厂能耗等系统通过3D可视化集中监控与管理。通过LoRa技术实时采集各种传感器数据分析展示并集成门禁监控系统、视频监控系统、防盗报警系统，实现园区内资源的汇聚共享、跨部门的协调联动，提升园区管理的效果和效率。采集要素包括车位地磁传感器、井盖防盗传感器、垃圾满溢传感器、烟感、温感、水质监测、智慧路灯等。
工厂3D全景可视化 全要素数据采集
智慧车间-KyMOM实现全流程打通、生产协同和过程优化
研究背景云软文上的KyMOM体统可以通过九大用途控制模块建立起BOM、加工生育技术程序、定期检查程序、货品方法、库存盘点盘点、员、的研发设备、销售量等新信息模特，研究背景软文构成具体步骤及研发加工制造方案自动化排程、材料方法、的研发设备方法、货品方法方法、重量方法、研发加工制造的时候方法等操作的，并对服装厂各教学环节研发加工制造性能参数指标参与采集器，利于对关键厂品的研发加工制造的时候，有加工生育技术性能参数指标、速度、質量、用电量、库存盘点盘点等指标图参与实时路况监管和深入分析，及时的改变加工生育技术性能参数指标和研发加工制造方案，保持加工制造的时候中转化率、重量、成本费、能耗等级的长期简化。
自由搭建符合工厂的业务模型
软件定义工艺流程实现产品工艺柔性设计
基于人机料法环的智能排程
智慧产线-工业服务器实现软件定义控制
模式化软件名词解释调节产业工作器，完成预装Intewell-H运作模式化，将产业工作器虚拟现实游戏成很多公交及时交通模式化和非公交及时交通模式化，公交及时交通模式化与其公交及时交通模式化防护，模块化非核心算、的时候调节、有氧运动调节、机视觉艺术、模以模仿、手工智力等很多业务范围。 在一条什么工艺企业置换机自动的化配备线中，车间用一架工艺企业服务培训器运营13个PLC内核、6个内核运营及时统计资料库文件库和统计资料库文件上云，搞定了产线的不间断控住、自动化设备制造手壁调度中心、斜角平面坐标自动化设备制造臂移动控住、车间统计资料库文件终端采集、意向书准换上云。 化工业品的服务项目器进行连接高速收费站健身区、中速控制区、数值采样区，一并，进行时时数值库及装置处理Agent，数值上云，控制KyMOM 汇编指令的传到与下发及化工业品的服务项目器的仙界处理(AHM)。
智慧工位-KyMOM实现任务直达
KyMOM基于软件定义架构，作业指导书随产品定义直接生成，随任务直达工位，点进任务，可见可视化的作业指导书，并通过扫描物联编码可检验物料的正确性，同时实现工单的生产记录（人、时间、物料、所用设备、使用数量、批次）。
任务直达终端工位操作台 可视化的作业指导书
用户价值
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