以Intewell工业互联网操作系统为核心，打造软件定义生产流程、软件定义控制系统的网络协同智能工厂，从园区到车间、到产线、到工位均展现柔性智能。
智慧园区-Kyvista实现全景可视化
全景可视化将园区管理、生产过程、工厂内设备、工厂能耗等系统通过3D可视化集中监控与管理。通过LoRa技术实时采集各种传感器数据分析展示并集成门禁监控系统、视频监控系统、防盗报警系统，实现园区内资源的汇聚共享、跨部门的协调联动，提升园区管理的效果和效率。采集要素包括车位地磁传感器、井盖防盗传感器、垃圾满溢传感器、烟感、温感、水质监测、智慧路灯等。
工厂3D全景可视化 全要素数据采集
智慧车间-KyMOM实现全流程打通、生产协同和过程优化
应用场景云机构上的KyMOM系統顺利通过七大功能表引擎搭建BOM、制作工艺技术流量信心、检查信心、原材料、仓库、人、机械机械设备、淘宝订单等信心模形，应用场景平台理解流量及研发工作规划智慧排程、能源工作、机械机械设备工作、原材料工作、错误率工作、研发的方式工作等去操作，并对加工厂各节点研发数据表格去采样，回收利用对梦想产品的的研发的方式，比如制作工艺技术流量叁数、工程进度、口感、耗能、仓库等依据去城市热力图监督和解析，当即修整制作工艺技术流量叁数和研发工作规划，满足产生的方式中错误率、错误率、总成本、耗能的持续保持优化网络。
自由搭建符合工厂的业务模型
软件定义工艺流程实现产品工艺柔性设计
基于人机料法环的智能排程
智慧产线-工业服务器实现软件定义控制
软文界定运营行业贴心服务保障器，能够预装Intewell-H运营装置性，将行业贴心服务保障器虚拟游戏成个进行装置性和非进行装置性，进行装置性与其进行装置性消毒，融合边沿运算、历程运营、自行车运动运营、电脑听觉、养成仿真模型、人工处理智慧等好几种服务。 在一条什么行业品互相网络交换机系统全自动装配工艺线中，直播动用一种行业品服务质量器工作13个PLC内核、3个内核工作24小时大sql和大动态数据报告上云，达到了产线的机电操控、物理装备胳膊调度中心、45°坐标系物理装备臂运转操控、直播大动态数据报告数采、协议模板换为上云。 轻工业品提供远程服务于器连接方式高速公路运功区、低挡控住区、统计资料源统计资料采集系统区，一并，程序运行时实统计资料源库及设备管控Agent，统计资料源上云，实现目标KyMOM 标志位的传输与执行及轻工业品提供远程服务于器的云空间管控(AHM)。
智慧工位-KyMOM实现任务直达
KyMOM基于软件定义架构，作业指导书随产品定义直接生成，随任务直达工位，点进任务，可见可视化的作业指导书，并通过扫描物联编码可检验物料的正确性，同时实现工单的生产记录（人、时间、物料、所用设备、使用数量、批次）。
任务直达终端工位操作台 可视化的作业指导书
用户价值
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